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목재를 건조하는 방법에는 크게 자연건조, 자연건조, 인공건조 두 가지가 있습니다. 목재 건조 가마는 변덕스러운 기상 조건으로 인한 한계를 극복할 수 있는 수단을 제공합니다. 공기 건조와 마찬가지로 가마 건조에서는 불포화 공기가 건조 매체로 사용됩니다. 세계의 거의 모든 상업용 목재는 산업용 가마에서 건조됩니다. 공기 건조, 일반 가마 및 태양열 건조를 비교하면 다음과 같습니다.

목재 열 펌프 건조기의 건조 과정: 1. 장식 표준에 따라 목재를 설치하고 건조실을 닫은 다음 제어 시스템을 켜십시오. 2. 예열: 히트펌프와 팬을 켜고 상한 온도를 45℃로 설정합니다. 예열 및 난방 시간을 절약하기 위해 전기 보조 시스템을 켜고 14시간 이내에 난방 및 단열 시간을 위해 주변 온도를 20℃에서 45℃로 제어합니다. 이 단계에서 히트펌프의 에너지 효율비는 약 3.5이며, 최대 부하에서 작동하고 팬은 최대 부하에서 작동합니다.

특정 상황에서 목재는 충분한 시간이 지난 후 환경의 평형 수분 함량을 보장하기 위해 수분 함량이 균형 값이 되는 경향이 있으므로 목재 건조 장비의 사용이 필수적입니다. 목재 수분 함량이 환경 균형 수분 함량보다 높으면 목재는 습식 수축, 반면에 흡습성 및 팽창이 나타납니다. 따라서 가능한 한 건조하지 않은 목재 건조.

모두가 에너지 절약 및 소비 절감 방법의 목재 건조 장비를 소개하기 위해 아래: 1. 목재 건조 장비에 인버터를 적용하면 건조 장비의 에너지를 크게 절약할 수 있으며 팬을 사용하면 일반적으로 큰 팬을 사용할 수 있으며 인버터를 사용한 후 팬을 거의 연속 작동하면 에너지를 30% 절약할 수 있습니다. 반면에 주파수 변환기를 사용하면 전체 장비에서 많은 소음이 감소하고 목재 건조 장비의 수명이 연장됩니다.

목재 표면의 수분 증발은 항상 특정 온도, 습도 및 풍속에서 발생합니다. 정상적인 상황에서 건조 가마의 공기 습도는 항상 100% 미만인 반면 공기 온도는 정상 온도보다 훨씬 높습니다. 따라서 공기의 평형 수분 함량은 목재 표면보다 낮고 목재 표면의 수분은 공기 중으로 증발합니다. 목재 표면에서 물이 증발하는 속도는 공기의 온도와 습도에 따라 다릅니다. 공기 온도가 올라가거나 습도가 낮아지면 목재 표면의 수분 증발 속도가 빨라집니다. 반대로 공기 온도가 낮을수록 습도가 높아지고 지표수의 증발 속도가 느려집니다.

목재 건조 곡선 일정한 온도와 습도를 가진 기체매체에서 목재를 건조시킬 때 일정한 간격으로 목재의 수분함유량의 변화를 측정하여 시간을 가로축으로 하고 세로축에 수분함량을 그리면, 곡선을 건조 곡선이라고 합니다. (그림 1-2). 건조 공정은 건조 곡선 다이어그램에서 분석할 수 있습니다. 목재 건조의 전체 과정은 세 단계로 나눌 수 있습니다.

목재 건조의 기본 개념이 무엇인지 알고 계십니까?

건조 가마를 사용하기 전에 건조 공정의 정상적인 작동을 보장하기 위해 쉘 및 장비에 대한 포괄적이고 상세한 검사를 수행해야 합니다. 구체적인 점검 내용은 다음과 같습니다.

목제 건조 가마의 첫 번째 캐비닛은 칠레에 수출되었고 회사는 새로운 남미 시장을 개척했습니다.

목재 건조는 외부 에너지를 사용하여 목재의 물을 증기로 변환하고 배출하는 과정을 말합니다. 목재 건조는 자연 건조와 인공 건조의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.