목재 히트펌프 건조기의 건조과정
건조과정목재 열 펌프 건조기:
1. 장식 표준에 따라 목재를 설치하고 건조실을 닫은 다음 제어 시스템을 켜십시오.
2. 예열: 히트펌프와 팬을 켜고 상한 온도를 45℃로 설정합니다. 예열 및 난방 시간을 절약하기 위해 전기 보조 시스템을 켜고 14시간 이내에 난방 및 단열 시간을 위해 주변 온도를 20℃에서 45℃로 제어합니다. 이 단계에서 히트펌프의 에너지 효율비는 약 3.5이며, 최대 부하에서 작동하고 팬은 최대 부하에서 작동합니다.
3. 가열: 이전 건조 기준 온도인 62℃로 인해 가열 과정에서 목재의 높은 초기 수분 함량으로 인해 목재에서 증발된 수분은 동시 온도와 습도를 보장할 수 있습니다. 가습과 난방으로 인한 부족한 열을 유지하기 위해 전기 보조 장치를 동시에 켜십시오.
4. 1단계 건조: 온도를 약 62℃로 설정합니다. 조리 후에는 목재의 물의 유속이 상대적으로 빠르며, 목재가 없는 물 배출의 초기 단계이기도 합니다. 벤치마크 기술은 목재의 온도를 내부는 높게, 외부는 낮게 조절합니다. 이 단계에서는 자유수를 40% 이상 빠르게 배출할 수 있습니다. 가마에 들어갈 때 목재의 수분 함량이 452,000kg이라고 가정하면 목재는 900kg의 물을 배출해야 합니다. 배수 용량이 30kg인 12P 기계 기준으로 30시간이 소요된다.
5. 2단계 건조: 온도를 66℃로 설정합니다. 이 시점에서 목재의 수분 함량은 여전히 섬유 포화점보다 높으며 물 배출 속도도 더 빠릅니다. 건조 온도를 높이고 상대 습도를 낮추면 수분 함량을 40%에서 30%로 빠르게 배출할 수 있습니다.
6. 3단계 건조: 온도를 72℃로 설정하고 목재 수분 함량이 25% 이상인 경우 온도를 60℃로 설정합니다. 이 시점에서 목재의 수분 함량은 섬유포화점에 가까워지며, 급속한 건조는 목재에 건조불량을 일으킬 수 있습니다. 속도를 30%에서 25%로 줄입니다.
7. 가습 건조: 목재의 수분 함량이 25%에 도달하면 목재는 섬유 포화점에 도달한 것입니다. 목재의 건조 품질을 보장하기 위해서는 후기 단계에서 건조 속도를 가속화하기 위한 중간 처리가 필요합니다.
8. 4단계 건조 : 습도 조절 처리 후 온도를 다시 72℃로 조절한다. 건조속도가 현저히 빨라지며, 습도조절 처리 후 목재에 건조결함이 발생할 확률이 대폭 감소됩니다.
9. 5단계 건조: 목재의 수분 함량이 20% 미만으로 감소하면 건조 속도가 느려집니다. 이때 온도를 높여 상대적으로 건조한 건조 상대습도를 형성하면 목재 내부 수분이 빠르게 배출됩니다.
10. 6단계 건조: 목재의 수분 함량이 15% 미만으로 떨어지면 목재의 수분 함량은 이미 매우 낮으며 건조 속도는 이전 단계보다 느립니다. 이때 온도는 80℃까지 상승한다.
11. 균형 처리: 목재의 수분 함량이 12%에 도달하면 이미 가마 수분 함량 요구 사항에 도달했거나 그에 가깝고 목재의 건조 응력이 제거되지 않은 것입니다. 목재의 수분 함량 분포는 그다지 균일하지 않으며 최종 균형 처리가 필요합니다.
12. 가마에서 냉각: 균형 잡힌 처리 후 목재의 수분 함량은 기본적으로 균형을 이루고 건조 스트레스는 기본적으로 제거됩니다. 온도가 35℃까지 떨어진 경우에만 건조실에서 배출할 수 있습니다(주위 온도보다 10~15℃ 높음).
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