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나무를 크게 건조하는 가마 건조는 공기 건조보다 더 많은 수분을 제거하므로 나무가 쪼개지고 휘어질 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한 목재 내부에 벌레나 곰팡이가 생기지 않도록 합니다. 가마 건조는 비용이 많이 드는 과정일 수 있으며, 그 결과 때때로 장작을 만드는 데 사용되지만 건축 프로젝트에 사용될 목재를 건조하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다.

이 단계에서 목재 내부의 수분 함량은 이미 섬유 포화점 아래에 있습니다. 이전 단계에서 분무 증숙 처리를 하지 않았다면 겉목은 정상적인 건조수축 상태를 잃고 늘어진 상태로 고정되었을 것이다. 외부 목재의 가소화 및 고정 이전의 불완전 건조 수축과 마찬가지로 내부 크기와 외부 레이어가 일시적으로 균형을 이루므로 목재의 내부 응력도 일시적으로 균형 상태입니다. 이때 시험편을 빗살 모양으로 톱질하면 각 톱니의 길이는 일시적으로 같지만 장착 후 수분 함량이 감소하고 시험편 내층의 일부 톱니는 건조 수축에.

다양한 건조 단계에서 목재 내부 응력 목재 건조 중 내부 응력 변화는 4단계로 나눌 수 있습니다. 건조 초기 단계에서 목재는 아직 응력을 생성하지 않았으며 목재 각 부분의 수분 함량은 섬유 포화점 이상입니다. 시험편을 재료의 중앙에서 절단하면 시험편을 빗 모양으로 톱질하고 각 톱니의 높이는 톱니와 동일하게 한다. 개봉 전 원본 사이즈는 동일합니다. 시험편을 반으로 자르면 각 조각이 직선으로 남아 있어 목재에 수분 함유 응력과 잔류 응력이 없음을 나타냅니다.

목재 건조 가마를 사용하기 전에 건조 공정의 정상적인 작동을 보장하기 위해 쉘 및 장비에 대한 포괄적이고 상세한 검사를 수행해야 합니다. 구체적인 검사내용은 다음과 같다. (5)건조공정의 운전을 한다.

열 변형 목재, 즉 탄화 목재, 탄화 목재는 탄화 처리 목재, 탄화, 단어 아래의 탄소는 이름에서 알 수 있듯이 물에 물이 없어 고온 조건, 보호를 위한 목재 강도, 코킹 공정 제어, 보호 매체가 있어야 합니다.

이 때, 목재의 수분 함량은 목재 단면의 층을 따라 상당히 고르게 분포되어 있으며 내부에서 외부로의 수분 함량 기울기가 작습니다. 수축을 멈추고 목재의 내부층은 흡수된 물을 제거하여 수축해야 하므로 목재의 내부층의 수축은 목재의 외부층에 의해 제한되고 내부층이 늘어나는 응력과 외부층이 압축되고 내부 응력 상황은 건조 초기 단계와 정반대입니다. 이때 시험편을 빗살 모양으로 톱질하면 시험편 중간의 일부 이가 외층의 족쇄에서 떨어져 나온 후 자유수축되며 그 크기가 외층보다 짧아진다. .

치킨컴퍼니는 각종 목제건조가마와 식품건조가마를 전문으로 생산하는 기업입니다. 안전한 생산, 사상자 및 재산 손실 감소는 기업의 가장 중요한 작업입니다.

건조 장비에는 열풍 건조 장비, 진공 건조 장비, 동결 건조 장비, 마이크로파 건조 장비, 분무 건조 장비, 회전 건조 장비 등 다양한 유형이 있습니다. 각 유형의 건조 장비에는 고유한 작동 원리와 적용 시나리오가 있으며, 이는 재료의 특성과 건조 요구 사항에 따라 편집될 수 있습니다.

최근에는 "고주파 진공 건조"가 큰 인기를 얻고 있습니다. 이 기술은 작은 면적, 빠른 건조 속도, 환경 친화성 등의 장점으로 인해 많은 공장에서 채택되었으며 목재 건조의 새로운 방법으로 급부상했습니다.

목재의 전자레인지 건조는 최근 몇 년 동안 국내외 시장에서 점점 더 많이 사용되는 새로운 기술입니다. 전통적인 건조 방법과 비교하여 마이크로파 건조 장비는 균일한 가열, 빠른 건조 속도, 변형 없음, 균열 없음, 우수한 품질과 같은 일련의 장점을 가지며 연속적이고 자동화된 생산에 도움이 됩니다.