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먼저, 공기의 수분 운반 능력에 대해 조금 이해할 필요가 있습니다. 20도에서 1입방미터의 공기. 섭씨 100%, 상대 습도 100%에서는 약 14g의 물을 보유합니다. 동일한 입방미터의 공기를 최대 70도까지 가열한다면 섭씨 100% 상대습도에서 약 400g의 물을 담을 수 있습니다.

비교할 수 없는 안정성 열 변형 공정은 목재 세포에서 모든 수분을 제거하여 매우 안정적이고 뒤틀림, 비틀림, 휘어짐에 대한 저항력을 갖게 해줍니다.

공정 요구 사항에 따라 온도, 습도 및 공기 흐름 속도를 조정하고 제어할 수 있는 목재 건조에 특별히 사용되는 건물 또는 금속 용기입니다. 연속 건조 가마와 정기 건조 가마의 두 가지 범주가 있습니다.

탄화목재의 탄화과정은 다음 세 가지 과정으로 나누어진다. 1단계: 지하실에서 고온으로 가열 및 건조 가열하면 가마 온도가 100°C까지 급격히 올라갑니다.

열적 변형은 현재 산업 진흥 및 적용 측면에서 가장 성공적이고 경제적으로 중요한 목재 변형 방법입니다.

대나무 칩은 대나무 제품의 원료 중 하나입니다. 폭이 좁고 길이가 길다. 대나무 칩으로 만든 대나무 제품의 장기적인 내구성을 보장하려면 대나무 칩을 해당 크기로 자른 후 건조해야 내부에 수분이 남아 있어 대나무 제품이 더 오래 지속되는 것을 방지할 수 있습니다. 그러나 대나무 제품 가공에 사용되는 대부분의 대나무 스트립 건조기는 이제 변속기에서 대나무 스트립을 건조시키고 가열 후 대나무 스트립이 변형됩니다.

기존 건조와 비교하여 진공 목재 건조 가마는 목재의 저온 급속 건조 조건에서 달성할 수 있으며 목재 건조의 품질을 보장하고 목재 수축 결함의 발생을 크게 방지합니다. 전문 분석을 통해 발견을 탐색한 사이프러스 예를 들어, 섬유 포화점 이상에서 진공 건조 속도는 기존 건조의 경우 2.34~2.88배이고, FSP의 경우 2.90~4.14배입니다.

증기건조로 운전 시 주의사항: 건조로에 공급되는 증기압력은 일반적으로 0.3~0.5MPa 이내로 조절하며, 0.4MPa 내외에서 안정시키는 것이 가장 좋습니다. 증기압이 불안정하면 건조실 내 매체의 온도와 습도 안정성에 영향을 미쳐 건조 매체의 온도와 습도를 제어하기 어렵게 됩니다.

목재를 건조하는 방법에는 크게 자연건조, 자연건조, 인공건조 두 가지가 있습니다. 목재 건조 가마는 변덕스러운 기상 조건으로 인한 한계를 극복할 수 있는 수단을 제공합니다. 공기 건조와 마찬가지로 가마 건조에서는 불포화 공기가 건조 매체로 사용됩니다. 세계의 거의 모든 상업용 목재는 산업용 가마에서 건조됩니다. 공기 건조, 일반 가마 및 태양열 건조를 비교하면 다음과 같습니다.

목재 열 펌프 건조기의 건조 과정: 1. 장식 표준에 따라 목재를 설치하고 건조실을 닫은 다음 제어 시스템을 켜십시오. 2. 예열: 히트펌프와 팬을 켜고 상한 온도를 45℃로 설정합니다. 예열 및 난방 시간을 절약하기 위해 전기 보조 시스템을 켜고 14시간 이내에 난방 및 단열 시간을 위해 주변 온도를 20℃에서 45℃로 제어합니다. 이 단계에서 히트펌프의 에너지 효율비는 약 3.5이며, 최대 부하에서 작동하고 팬은 최대 부하에서 작동합니다.