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치친 Technology는 목재 건조 가마 사용을 위한 일반적인 단계를 소개합니다:준비: 건조가마에는 건조가 필요한 목재를 합리적으로 쌓고, 적절한 환기공간을 확보하도록 주의하십시오. 난방 시스템, 환기 시스템 등 건조 가마의 장비가 제대로 작동하는지 확인하십시오.

푸젠성 장핑 치친 기술 공동. Ltd는 알루미늄 목재 건조 가마, 열원 없는 열 펌프 목재 건조 가마, 베니어 건조 장비, 목재 탄화 가마, 식품 건조 가마, 가마 부품 등을 다루는 20년 이상의 목재 건조 전문 기업입니다. 그리고 합리적인 가격.

회사가 독자적으로 개발한 일체형 알루미늄 합금 식품 건조 가마가 순조롭게 진행되고 있으며 제품이 생산 및 출하되었습니다.

목재 건조기가 메인 홀에서 작동 중일 때 기계 내부의 연료가 외부에서 연소되어 열 에너지를 생성합니다. 이러한 에너지는 전달 매체를 통해 완전히 흡수된 다음 매체는 흡수된 온도를 건조기의 대형 재료 상자 전체에 고르게 분산시켜 약 180도의 고온을 형성합니다. 그 다음, 장비 내부의 열순환 팬을 통해 퍼니스 박스 전체의 공기가 순환됩니다. 높은 온도와 공기 순환이 결합되어 누구나 상상할 수 있는 건조 효과를 얻을 수 있습니다.

목재를 건조하는 과정에서 건조실 내 건조매체의 온도 및 습도 상태, 목재의 실제 수분 함량 변화, 히터 내부 증기압력, 작동 상태 등을 실시간으로 모니터링하는 것이 필요합니다. 목재 건조 공정 조건을 합리적으로 실행하고 목재 건조의 품질과 주기를 보장하기 위해 전기 모터를 사용합니다. 감지 시스템에는 주로 건구 온도 센서, 균형 수분 함량 센서, 목재 수분 함량 센서, 건구 온도 시스템 디스플레이, 균형 수분 함량 시스템 디스플레이 및 증기 압력 게이지 디스플레이가 포함됩니다. 가장 중요한 것은 건구 온도의 정확성과 균형 잡힌 수분 함량 감지 장치를 보장하는 것입니다.

목재 건조 공정의 원활한 진행을 위해서는 매 건조 전 건조실 시설, 특히 내부 시설에 대한 체계적인 점검이 필요합니다. 그렇지 않으면 건조 과정에서 문제가 발생하면 목재 건조의 생산주기와 건조 품질에 심각한 영향을 미치고 건조 장비의 수명에도 영향을 미칩니다. 건조 전 장비 검사에는 주로 건조실을 구성하는 다양한 시스템에 대한 검사가 포함됩니다.

목재 건조 가마는 뜨거운 공기를 사용하여 목재를 건조시키는 장치입니다. 건조 원리는 뜨거운 공기로 목재를 가열하여 내부의 수분 분자를 증발시켜 건조시키는 것입니다. 전체 건조 과정은 예열 단계, 상온 단계, 가열 단계의 세 단계로 구분됩니다.

가마 건조 목재 건조 장비의 주요 요소는 다음과 같습니다. a) 건축 자재: 목재 건조 가마 챔버는 일반적으로 벽돌 벽돌 또는 중공 시멘트-콘크리트 석판으로 제작됩니다. 샌드위치 단열재를 갖춘 이중벽 구조의 판금 또는 조립식 알루미늄

목재 건조 가마에 사용되는 온도는 건조 일정에 최대 건구 온도가 60°C 이상인 경우 일반적으로 목재에 있는 모든 곰팡이와 곤충을 죽입니다. 이는 공기 건조에서는 보장되지 않습니다.

깊은 탄화 목재의 장점:1. 환경 보호. 2.공기정화. 3. 안정성이 강하고 균열 및 변형이 덜 발생합니다. 4. 내식성. 5. 탈지, 깨끗하고 편리한 가공