목재 건조 장비 공정
1. 건조단계목재 건조 장비: 공정 기준 요구 사항에 따라 작동하고 보온 단계에서 온도 변동을 방지하고 기준 단계를 조정할 때 온도가 너무 빨리 상승하는 것을 방지합니다.
2. 나무 수종과 두께에 따라 예열 온도를 결정합니다. 일반적으로 초기 예열 온도는 45°C를 넘지 않으며 대부분 40°C 미만입니다. 예열하는 동안 목재는 건조 단계에 들어가기 위해 가열되어야 하며 필요한 경우 스팀을 뿌릴 수 있습니다.
3. 중간 처리: 중간 처리는 증기를 분사하는 것입니다가마가마 안의 공기 습도를 조절합니다. 건조 과정에서 목재 수분 변화 속도를 관찰하고 기록해야 합니다. 운영자는 입력해야 합니다.가마목재 표면에 균열 및 변형이 발생하는지 관찰합니다. 발생하면 기록하고 표시해야 합니다. 변화하는 상황에 맞춰 증기를 가마에 주입하십시오. 증기 분사 시간은 보장되어야 하지만 너무 길지 않아야 합니다. 일반적으로 1센티미터의 두께는 2.0시간입니다. 중간 처리 온도는 기준 단계의 요구 사항과 일치합니다. 상대 습도는 5-8% 더 높고 중간 처리 횟수는 필요에 따라 제 시간에 수행할 수 있습니다.
4. 균형 치료목재 건조 장비: 가마 내 서로 다른 장작더미의 수분함량 차이를 없애고, 퇴출 시 모든 목재의 수분함량이 요구사항을 만족하도록 하기 위함이다.가마. 건조의 후반 단계에서 대부분의 프로브는 수분 함량이 높고 일부는 요구 사항에 도달했음을 알 수 있습니다. 가마 안의 목재가 가마를 통과하게 하기 위해서는 밸런스 처리를 해야 합니다. 균형 처리 온도는 최종 벤치마크 요구 사항과 일치하고 상대 습도 요구 사항은 최종 수분 함량보다 높습니다. 2% 낮은 평형 수분 함량의 상대 습도, 시간은 각 프로브의 최종 수분 함량이 균일해질 때까지입니다.
;5. 최종 고습 처리 : 목재의 내외부 두께의 불균일함을 없애기 위한 것입니다. 고습 처리 온도는 기준선 최종 단계 온도와 같으며, 상대 습도는 최종 수분 함량보다 4% 높은 평형 수분 함량의 상대 습도입니다.
6. 냉각가마: 건조 후기의 온도가 비교적 높다. 뜨거운 나무가 가마에서 나올 때 파열되는 것을 방지하려면 나무가 가마에서 나오기 전에 냉각되어야 합니다.
