목재 건조 벤치마크
목재의 건조과정에서 목재의 수분증발과정에서 목재와 목재의 다양한 물의 조합이 다르기 때문에 각 단계에서 목재의 수분의 성질이 다르며, 이에 해당하는 목재의 성질은 다음과 같다. 또한 다릅니다. 따라서 목재 건조 과정에서 목재의 수분 증발 과정을 합리적으로 제어하여 목재의 건조 품질을 보장한다는 전제하에 건조 속도를 최대한 향상시켜야합니다. 물 증발 과정? 일반적인 관행은 목재의 특성, 사양 및 수분 함량에 따라 목재의 수분 증발 강도를 제어하는 것입니다. 건조 벤치마크는 건조시간과 목재의 상태(수분함량, 스트레스) 매체 온도와 습도의 변화를 따라잡기 위해. 시운전 건조 과정에서 이 프로그램 테이블이 올바르게 실행되면 목재를 합리적으로 제어할 수 있습니다. 목재의 건조 품질을 보장하기 위해 건조 공정.
건조 기준의 종류
; ; ; ; ; ; ; 건조 공정의 제어 요인에 따라 건조 기준은 일반적으로 시간 건조 기준과 수분 함량 건조 기준으로 나뉩니다.
; ; ; ; ; ; ; 시간 건조 기준: 건조 시간에 따라 건조 공정을 제어하고 매체 매개변수의 크기를 공식화합니다. 즉, 건조 공정에 필요한 시간을 여러 시간 단계로 나누고 각 시간 단계의 무게를 지정하고 해당하는 규정을 지정합니다. 각 시간 단계에 따른 시간 단계. 매체 온도 및 습도.
; ; ; ; ; ; ; 시간 건조 건조 벤치마크는 수분 함량의 장기간 사용을 기준으로 요약된 경험적 건조 벤치마크입니다. 작업자가 사용되는 장비와 건조할 목재의 특성을 잘 이해하고 건조 시간에 따라 건조 공정을 제어하는 한 자격을 갖춘 보드를 건조할 수 있습니다.
; ; ; ; ; ; 수분 함량 건조 기준: 목재의 수분 함량에 따라 건조 공정을 제어하고 매체 매개변수의 크기를 공식화합니다. 즉, 수분 함량 범위에 따라 전체 건조 공정을 여러 단계로 나누고 해당하는 것을 지정합니다. 단계에 따라 중간 온도와 습도. 각 단계의 수분 함량 감소 범위는 35%에서 30%로 일정합니다. 30%에서 25% 등등.
; ; ; ; ; ; 전체 건조 공정을 2~3개의 수분 함량 단계로 나누는 것을 2단계 또는 3단계 건조 벤치마크라고 합니다.
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