목재 건조 장비의 예방 유지 보수
예방 정비는 다양한 목재 건조 장비 시스템에서 예상되는 주요 마모 부품을 정기적으로 윤활, 청소, 검사, 조정 및 교체하는 것입니다. 장비의 수명을 연장하고 셧다운 손실 및 과도한 작동을 줄임으로써 장비가 완전히 수리 될 때까지 수리되지 않도록하는 것이 목적입니다. 손상되었습니다.
목재 건조 장비의 예방 유지 보수는 다음 측면에서 시작할 수 있습니다.：
1. 코니 톨 시스템
•건조 가마 컨트롤러 및 강력한 전기 제어 캐비닛의 작업 환경은 고온을 피하기 위해 깨끗하고 건조해야합니다. 작업 환경은 매일 청소해야합니다. 조건이 허용되는 경우 제어실에 에어컨을 설치하십시오..
•전에에 넣어가마에서 물 탱크의 물이 충분한 지 여부와 습구 탱크의 물 공급이 정상인지 여부를 확인해야합니다. 나무마다에 넣어가마에서 수분 와이어가 손상되었는지, 커넥터가 느슨하게 연결되었는지, 수분 프로브가 구부러 졌는지 확인하십시오. 그렇다면 적절한시기에 유지 보수 또는 교체.
•여전자는 전류 제어 캐비닛의 작동 상태를 확인해야합니다이자형바로 그 날.에이차 시간에 오작동을 제거하기 위해 전문 유지 보수 담당자에게 알리십시오있을 때비정상적인 현상 전문적인 유지 보수 담당자는 정기적으로 강한 전류 제어 캐비닛의 전기 구성품을 검사하고 비정상적인 현상을 찾은 다음 제어 된 임원 구성품에 돌이킬 수없는 심각한 손상을 피하기 위해 제 시간에 교체해야합니다.
•제어 시스템이 고장 경보를 보내면우리전문 유지 보수 담당자와 경보의 원인을 확인하고, 시간 내에 결함을 제거하고, 시스템의 정상적인 작동을 보장해야합니다.
•제어 시스템이 시리즈 제품을 채택하는 경우처럼M800B, 시스템 겨울에 동결 방지 기능이 있습니다. 겨울에,건조로가 작동하지 않으면우리는 단지 겨냥해야합니다.컨트롤러의 전원 스위치,제어 시스템은 저온으로 인한 파이프 라인의 얼음으로 인한 파이프 라인 균열을 방지하기 위해 부동액 방지 기능을 자동으로 수행 할 수 있습니다.
•제어 시스템이 XN 시리즈 제품을 채택하면 겨울에 건조 가마가 작동하지 않을 때 저온으로 인한 동결로 인한 파이프 라인의 균열을 방지하기 위해 수동 미세 개방 가열 및 스프레이 바이 패스 밸브는 소량의 증기 또는 온수 흐름. 또는 모든 파이프에서 응축수를 비우십시오..
2. 가열 및 분무 시스템
•가열 및 분무 시스템의 일반적인 실패는 주로 증기 또는 온수 누출, 필터 막힘으로 인한 열악한 열 등입니다..
•누출이 발생한 경우 메인 밸브를 제 시간에 닫아야합니다. 누출 지점이 플랜지 연결부에 있으면 볼트 만 조여야합니다. 플랜지 개스킷이 손상되었거나 용접이 누출 된 경우 파이프 라인의 증기 또는 온수를 배출 한 다음 플랜지 개스킷을 교체하거나 전문 용접공이 누출을 다시 용접해야합니다.
•수리 후 압력을 가해 야합니다.저항하는시험, 즉 시험 작동을 위해 증기 또는 온수를 연결하여 용접이 단단한 지 여부를 확인하십시오. 트라코마로 인해 밸브, 팔꿈치 또는 파이프 라인이 누출되면 부품을 교체해야합니다.
•정기적 인 필터 청소.가열 및 분무 시스템의 필터는 미세한 불순물의 막힘으로 인한 전기 밸브 및 솔레노이드 밸브의 개폐 어려움을 피하기 위해 전기 밸브 및 솔레노이드 밸브를 보호하기 위해 정기적으로 청소해야합니다. 시간은 일반적으로 다음과 같이 설정됩니다 : 건조 장비 시작 후 5 일째의 첫 번째 청소, 첫 번째 청소 10 일 후의 두 번째 청소, 두 번째 청소 후 20 일째의 세 번째 청소, 3 개월마다 한 달에 한 번 다음 청소 스팀 또는 온수의 청결도 및 파이프 라인에 따라 청소 시간 간격을 단축 할 수 있으며 필터가 손상된 경우 시간 내에 교체해야합니다.
•건조 가마의 열원이 증기 인 경우 배수 시스템이 파이프 끝에 설치되고 배수 장치의 필터를 청소해야합니다. 청소 방법 및 시간은 위와 동일합니다.
•경고 : 건조 가마가 작동하는지 여부에 관계없이 가열 및 분무 시스템의 필터 및 트랩을 청소할 때 필터 또는 트랩의 양쪽 끝에있는 밸브를 닫아 증기 또는 온수가 화상을 입지 않도록하십시오.
•미세한 이물질이 막혀서 전기 밸브와 솔레노이드 밸브가 열리고 닫히기가 어려우면 전기 밸브의 액추에이터와 솔레노이드 코일을 제거하고 밸브 스풀을 수동으로 제거해야합니다. 밸브 스풀을 열거 나 닫을 수 없으면 미세한 파편을 제거해야합니다. 전기 밸브와 솔레노이드 밸브는 2 개월마다 고온의 액체 윤활제로 채워 져야합니다. 분무 시스템에 분 무식 온수를 사용하는 경우, 건조 후 스프레이 헤드를 청소해야합니다.
3. 팬, 모터
•3 개월마다 팬과 모터의 고정 상태를 점검하십시오. 윈드 블레이드 및 모터 샤프트, 팬 코일 및 팬 프레임, 모터 및 모터베이스 연결 용 고정 볼트.
•3 개월마다 모터 윤활유를 첨가하십시오. 고온 윤활 그리스로 모터 윤활유를 권장합니다(티온도 저항은 350 C 이상입니다)사용자가 직접 구매하거나 회사에서 구매할 수 있습니다. 모터 윤활유를 채울 때 공기를 제거하려면 다른 쪽 끝에있는 채움 구멍을 수동으로 열어야합니다.
4. 건조로
•건조 가마는 항상 잘 밀봉되어야합니다.
•목재와 지게차의 충돌로 인한 시멘트 벽의 균열 또는 시멘트 흘림과 같은 민간 가마의 경우, 시간 내에 수리해야합니다.
•금속 가마껍질지게차 또는 목재가 건조 가마 본체를 파괴하면 알루미늄 합금 판을 제 시간에 수리해야합니다. 방법은 손상된 부분을 알루미늄 합금 판으로 덮고 리벳을 씌우고 실리카 겔로 밀봉합니다..
5. 수분 배출 시스템
•제습 시스템의 회전 부분에는 2 개월마다 일반 윤활유가 채워 져야합니다..
6. 건조로 문
•건조로 문과 문은 잘 밀봉되어 있어야합니다. 밀봉 스트립은 주기적으로 노화 또는 파손 여부를 점검해야합니다. 그렇다면 시간 내에 교체해야합니다.
7.도어 오프너
•도어 오프너는 쉽게 들어 올리고 가로로 움직여야합니다. 3 개월마다 터빈 박스, 랙, 풀리 및 상부 트랙에 버터가 필요합니다. 하부 궤도 도랑에는 문 오프너의 작동을 방해하는 파편, 모래 및 기타 파편이 없어야합니다..
