주기 강제 순환 건조실
연속식에 비해 주기식은 유연성이 크고 적응력이 넓으며 온도조절과 온건이 용이하고 조습처리가 가능한 반면 강제순환은 자연순환보다 균일하고 적재량이 많고, 건조시간이 짧고 건조효율이 높다. . 따라서 주기적인 순환건조실생산에 자주 사용됩니다. 이런 형태의 구조적 형태가 많다.건조실, 그들의 성능 특성은 거의 동일하지 않습니다.
;주기적인 강제 순환 건조는 팬의 배치에 따라 4가지로 구분됩니다.건조실: 실내 상단 팬 유형, 실내 측면 팬 유형, 실내 엔드 팬 유형 및 제트 유형.
탑팬식 건조실
; ; ; ; ; ; ; 이 건조실의 주요 특징은 내부 공간이 상부와 하부의 두 부분으로 나뉘어져 있으며,"거짓 천장". 상부는 확장실로 팬, 히터, 증기분사관, 흡배기장치 등을 설치하는 용도로 사용되며, 하부는 건조실로 주로 원료적재를 두는 곳으로 일반적으로 온도와 습도 측정기와 수분 함량 감지 장치가 배치됩니다. 이러한 종류의 건조실의 용량은 크거나 작을 수 있으며 일반적으로 50-200m3이며 풍속 분포가 비교적 균일하며 건조 품질이 좋습니다. 그것은 항상 강제 순환 목재 건조에서 가장 일반적으로 사용되는 구조적 형태였습니다.
측면 팬식 강제 순환 공기 건조실
; ; ; ; ; ; ; 팬식 건조실은 건조실의 측벽에 축류 팬을 설치하는 것입니다. 즉, 팬, 히터, 스팀 스프레이 파이프, 흡입 및 배기 덕트 및 기타 장비가 모두 건조실 측면에 설치됩니다. 방, 각 (또는 2) 팬에는 모터가 장착되어 있습니다. 팬은 모두 건조실 한쪽에 있기 때문에 실내 및 실외 모터로 구동할 수 있습니다. 그러나 실내 모터의 구조가 더 간단하고 건조실의 기밀성이 더 좋습니다. 현재 신설된 측풍식 건조실은 대부분 실내전기 모터.
측면 팬 유형 건조실의 공기 순환 특성은 다음과 같습니다. 팬이 재료 더미의 일부에서 공기를 흡입한 후 즉시 180o 회전한 다음 재료 더미의 다른 부분으로 들어갑니다. 공기 흐름은 팬을 한 번 통과하지 않고 재료 더미를 두 번 통과할 수 있으므로 팬의 풍량을 줄이고 건조 효율을 높일 수 있습니다. 그러나 바람의 방향이 급격하게 바뀌어 전력손실이 매우 크고 강한 풍압이 요구된다. 다른 객실 유형과 비교할 때 단위 체적당 설치된 전력은 감소할 수 없을 뿐만 아니라 약간 증가합니다. 팬이 재료 더미에 가깝기 때문에 가역 순환을 실현할 수 없는 흡입식 단방향 공기 순환만 사용할 수 있으며 건조가 고르지 않습니다. 따라서 파일의 폭이 너무 넓지 않아야 하며,
엔드 팬식 강제 순환 공기 건조실
; ; ; ; ; ; ; 엔드 팬 유형 건조실의 장점은 다음과 같습니다. 좋은 공기 역학적 특성,"수평-수평-가역"공기 순환, 경사 벽 디자인이 합리적이면 공기 순환이 더 균일하고 건조 품질이 더 좋습니다. 장비는 편리한 유지 보수, 고용량 활용에 설치됩니다. 적은 투자. 단점은 건조실이 너무 길면 안되며 적재 용량이 작다는 것입니다. 경사벽이 제대로 설계되지 않으면 더미 부분의 공기 순환이 고르지 않고 건조 품질이 저하됩니다.
; ; ; ; ; ; ; 앞서 언급한 다양한 유형의 강제 순환건조실실내에 축류 팬을 배치하고 모든 순환 공기는 팬에 의해 구동됩니다. 제트기의 팬건조실외부에 설치하여 실내 순환공기의 1/5~1/3을 흡수하고 팬으로 가압한 후 이 부분의 순환공기를 분무기로 40~50m/s의 속도로 실내에 분사 순환 공기의 나머지 부분을 순환시키는 자유 제트를 형성하는 특수 노즐. 반대 방향의 두 세트의 제트 장치가 번갈아 작동하여 가역 순환을 구현합니다.
; ; ; ; ; ; ; 이 유형의건조실부피이용률은 높으나 성능이 불안정하고 공기통로 및 노즐의 구조가 복잡하며 설치 및 유지보수가 어렵고 순환효과가 매우 낮다. 이제는 구식이며 더 이상 사용되지 않습니다.
