기체 매체에서 목재의 대류 건조
수분함량이 섬유포화점 이하일 때
수분 함량이 섬유 포화점보다 낮을 때 건조 과정의 건조 곡선. 예열 기간(오 부분) 동안 보드의 표면은 물을 거의 증발시키지 않고 수분 함량은 크게 변하지 않으며 건조 속도는 0과 같습니다. 단면 ab는 건조 기간을 나타내며 공정 시작 직후 표층의 수분 함량이 감소하여 수분 함량 구배가 발생하고 수분이 내부에서 표면으로 이동하기 시작하며 전체 섹션의 수분 함량 보드의 양도 감소합니다. 건조 속도는 빠르게 시작되어 목재의 수분 함량이 평형 수분 함량에 가까워짐에 따라 0에 접근합니다.
목재의 온도는 예열 기간 동안 ta에 도달하고 건조 기간 동안 계속 천천히 증가하여 최종적으로 중간 온도에 도달합니다. 사실, 건조 과정은 목재의 수분 함량이 평형 수분 함량에 도달할 때까지 수행될 수 없으며 너무 오래 걸리기 때문에 지정된 수분 함량까지만 수행됩니다.
수분함량이 섬유포화점보다 높을 때
수분함량이 섬유포화점보다 높을 때 건조과정의 건조곡선은 건조기간 중 등속건조기간과 감속건조기간으로 구분된다. 등속 건조 기간 동안 목재 표면에서 자유수(무료 물 )가 증발하고 표면층의 수분 함량은 섬유 포화점에 가까운 수준으로 유지됩니다. 이때 충분한 양의 자유수를 표면에 공급하여 증발시켜 건조속도를 고정한다. 감속 건조 기간 동안 표면층의 수분 함량이 섬유 포화점보다 낮고 내부층에서 표면으로 이동하는 물의 양이 표면의 증발 강도보다 적으며 건조 속도가 점차 느려지며, 건조 속도는 건조가 끝나면 점차적으로 0으로 느려집니다. 평형 수분 함량.
등속 건조 기간이 종료되고 감속 건조 기간이 시작되는 순간의 수분 함량을 임계 수분 함량 MKP라고 합니다. 목재 두께 전반에 걸쳐 수분 함량이 고르지 않게 분포되어 있기 때문에 임계 수분 함량은 종종 섬유 포화점보다 큽니다. 수분 함량이 고르지 않을수록 MKP 값이 커집니다. 건조될 목재의 건조 속도, 두께 및 밀도가 증가하면 건조 과정에서 목재 두께에 따른 수분 함량의 불균일이 증가하고 MKP 값이 증가합니다. 건조 속도가 높을수록 건조 목재가 두꺼워지고 밀도가 높을수록 임계 수분 함량이 초기 수분 함량에 가까워지고 등속 건조 기간이 짧아집니다. 건조실에서는
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